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手板制作的必要性和手板有哪些作用？

避免直接开模具的风险：手板还可作为产品模具生产的参照，使模具制造更准确、更快捷，缩短开发周期，为产品抢占市场赢得先机；对于一些打印工艺，当分层厚度较小时可能不利于打印，对于DLP技术，采用0。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少直接开模具的风险，避免损失，节约开发成本。

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硅胶手板的优点主要集中在制作时间快、成本花费少、加工失败机率小等等。那么我们应该怎么做？

可以采用CNC数控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即开发出手板实物，那么对它的构造、外观就有了清楚的认识和了解。那么这里就有一个问题， 在制作硅胶模之前，我们需要了解它的外形和构造，也就是需要了解它的原型，采用硅胶模具可以做出20多件同样的产品。2、员工工资：一般情况下，客户要做的手板外观比较复杂、表面处理工艺多，会使手板的制作周期变得更长，相应的人工成本也就会越高，跟人工成本相比，材料费就显得微乎其微。

手板厂在加工和装配中，有些精度部题牵涉很多零部件的相互关系，相当复杂。如果单纯地提高零件精度来满足设计要求，有时不仅困难，甚至达不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解决看起来非常困难的精度问题。如在转塔车床制造中，转塔上六个安装刀具的孔，其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合，而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件，加工出这些表面后再装配，要达到上述两项装配精度要求是相当困难的，因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前，这些重要表面不进行精加工，等转塔装配到机床上以后，再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。整件加工，这就要求手板厂的加工设备行程足够的大，有些加工行程能够达到1200mm，有经验丰富的操机师傅，因此能够很轻松制作大型手板模型。