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手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分先进，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货 ，每一个定单都是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和先进的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。如果单纯地提高零件精度来满足设计要求，有时不仅困难，甚至达不到要求。

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手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。手板的打样是指根据客人的原样或者图稿，通过加工得到的样品，通俗来讲就是根据设计师设计出来的3d图纸来做出产品的样品，用来检测产品的结构是否合理。数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。

大尺寸的手板模型怎么加工：

大多数的客户做手板模型都是尺寸较小的，这些手板模型的尺寸基本上没有超出常规的CNC加工设备的加工行程，做起来也很方便，不会有什么难题。但是，既然有小尺寸手板的市场，也会有大型手板的需求，很多时候，因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求，那些长度超过一米的手板，超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程，在这种情况下，我们手板厂该怎么解决这个问题呢？但是，既然有小尺寸手板的市场，也会有大型手板的需求，很多时候，因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求，那些长度超过一米的手板，超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程，在这种情况下，我们手板厂该怎么解决这个问题呢。

整件加工，这就要求手板厂的加工设备行程足够的大，有些加工行程能够达到1200mm，有经验丰富的操机师傅，因此能够很轻松制作大型手板模型。

在工业设计当中需要用到模型制作，又称工业模型或者快速成型手板，这些在工业新产品开发当中成为必要的环节。因为可以在很短的时间加工设计出来跟设计要求一模一样的实物，设计师可以根据加工出来的模型判断自己的设计是否合理，从而不断优化设计方案，完善设计理念，是的终产品能尽快的上市赢得了宝贵的时间。如在转塔车床制造中，转塔上六个安装刀具的孔，其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合，而六个平面又必须与旋转中心线垂直。